SITA表麵油汙檢測儀在釺焊中的應用

儀器介紹：

德國SITA公司研發的Cleanospector表麵油汙檢測儀是先進的可量化輸出金屬、陶瓷、玻璃表麵清潔度的儀器。SITA Cleanospector表麵油汙檢測儀通過熒光激發法量化檢測金屬、陶瓷、玻璃上的如油、脂、蠟的有機汙染物，研究結果與長期的經驗表明，這些有機汙染物的過量殘留是影響後工序如焊接、粘膠效果的主要原因之一，通過SITA Cleanospector表麵油汙檢測儀監控清洗後工件的清潔度，建立清潔度標準，可以避免因油汙殘留過量造成的焊接脫焊、氣孔和粘膠附著力差的問題，大大提升一次焊成率。

SITA CleanoSpector表麵油汙檢測儀有兩種測量結果的表示方式可供選擇。第一種Cleanliness模式，測量儀器以百分比顯示的清潔度值的高低。一個100%的清潔度值，表示一個絕對幹淨和無熒光的表麵。第二種Fluolevel模式，測量儀器以RFU值(Relative Fluorescence Units)表示清潔度的高低。RFU為相對熒光強度值，RFU值越大，零件表麵的殘留汙染物含量也越高。

客戶背景：

坯料(如下圖)由供貨商清洗，客戶焊接、裝配。由於供貨商數量較多，清洗質量參差不齊，導致了在後工序中釺焊一次焊合率不高，時有返工與報廢現象發生，且成本很高。目前的來料檢測方法為用達因筆塗抹，看鋪展情況。表麵張力液在底材上鋪展均勻，視為清潔度佳，若不能鋪展，則視為清潔度較差。達因筆測清潔度不能定性、同種達因筆會因底材表麵粗糙度不同或材質而導致清潔度結果有較大差異，所以此法並不能作為有效的來料質檢手段。

客戶想借助SITA Cleanospector 表麵油汙檢測儀作為來料質檢的手段，輸出量化標準，穩定來料清潔度，提升NB爐一次焊合率。

測試過程：

樣品底材：為鋁合金，牌號為6005，GG7,3A21

。

樣品類別

測試模式：Fluolevel

樣品測試取點5-10點，每個點的測量直徑為1毫米。為便於比較，測量值的平均值以圖形表示。測量的所有數值詳見附件。

注： 采樣點的數目可以在儀器軟件中設置。采樣點的結果在儀器中以列表形式顯示。儀器可以自動計算出最小值、最大值、平均值和樣本標準偏差。用戶可以讀取、管理和導出所有記錄。

結果呈現與分析：

同根導管清洗前後平均值對比 /RFU

分析：

1. 清洗前後清潔度差異明顯，儀器輸出的清潔度數值可直觀反映清洗前後的清潔度變化。

客戶自洗與供貨商來料的平均值對比(邊板)

分析：

1. 由供貨商提供的樣品清潔度差於客戶自洗的樣品，且不同樣品清潔度很不均一。造成此現象可能因為供貨商未清洗幹淨和在包裝、儲藏、運輸過程中受到二次汙染。

2. 經由客戶清洗後，清潔度明顯改善，且無清洗劑殘留。

客戶自洗與供貨商來料的平均值對比(水室)

分析：

1.供貨商樣品清潔度遠差於客戶自洗樣品。其外側熒光水平遠高於內側，說明供貨商樣品受到較嚴重的二次汙染。

同種達因筆在不同底材的鋪展對比/RFU

分析：

1. 達因筆在清潔度好的環形座樣品上鋪展不良，反而在清潔度略差的邊板樣品上鋪展良好，可見達因筆會因底材表麵粗糙度或材質的不同，在相似清潔度下出現不同甚至相反的鋪展情況。

結論：

1. SITA Cleanospector表麵油汙檢測儀可以檢測部件上的汙染物如油、脂、蠟等，並將清潔度結果顯示出來。

2. SITA Cleanospector表麵油汙檢測儀可避免不同金屬底材的表麵粗糙度或材質的差異，直接反映部件的清潔程度，量化輸出結果，通過建立數據庫後，生成來料檢測標準，穩定來料質量。

3. 零部件的清潔度可以由SITA CleanoSpector快速檢測並記錄。基於此數據，可以審查生產步驟和清洗程序，進而優化清洗進程。

4. 手持式 SITA CleanoSpector 適用於工廠車間或實驗室的簡便快速的清潔度監測，以評價清潔過程的質量。這樣一來，便可以避免人為主觀判斷帶來的影響，穩定來料清潔度，提升NB爐一次焊合率。