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汽車高壓線束焊接工藝中的表麵清潔度檢測方案

德國析塔SITA清潔度儀可以有效量化檢測高壓線束線芯,端子和連接器表麵清潔度,能實時判斷部件是否已經足夠幹淨,可以進行下一步的焊接工藝,減少接觸不良問題,提高生產和品質部門工作效率。

高壓線束---新能源汽車的核心

新能源汽車上的電源和電氣零件通過各種高壓線束進行連接,高壓線束遍布新能源汽車全身。隨著人們對汽車舒適性,經濟型和安全性要求的不斷提高,汽車上的電子產品種類越來越多,汽車高壓線束也越來越複雜,由此導致的線束故障率也相應增加,因此提高線束的可靠性和耐久性刻不容緩。

新能源汽車內部結構

高壓線束是由線芯,端子和連接器和屏蔽層覆蓋物等組成的,由於生產線和工作環境的影響,線芯,端子和連接件之間容易發生各種故障,特別是線芯和端子在製作生產過程中存在未清洗幹淨的油汙殘留或裝配、運輸過程中產生二次汙染等情況,如果不加以檢測,容易導致端子和連接器的接觸不良,鬆動,脫落,失效等,從而引起電氣故障。

清潔度測試---高壓線束的質量保證

清潔度測試---端子/連接器與線芯的質量保證

高壓線束通過焊接工藝將各類端子/連接器與線芯(銅線芯、鋁線芯等)進行連接,實現電流的傳輸和信號傳遞。如果銅絲和連接器處存在汙染物,則會導致焊接工藝出現一係列問題,如脫焊,虛焊等,影響了電流傳輸和信號傳遞,進而影響電動車輛的行車安全,因此對線芯和端子/連接器在焊接前的清潔度檢測和把控至關重要。

高壓線束清潔度檢測

接線端子內部的金屬導體是端子的核心零件,將來自外部電纜的電壓,電流或信號傳遞到與其相配的連接器對應的接觸件上。由於上遊供應商提供的接觸件在經過熱處理電鍍等表麵工藝後未清洗幹淨,導致接觸件的接觸部位和配合部位接觸不良。

為提高線芯,端子和連接器的可靠性,有必要對線芯,端子,連接器進行清潔度檢測,以保證連接的可靠性。

清潔度測試---線束屏蔽層的質量保證

國內某汽車線束製造公司,技術中心主任通過清潔度儀解決的問題:

(1)測(冷壓)端子表麵清潔度檢測,避免接觸不良或失效。

(2)測鍍錫銅絲編織屏蔽層的清潔度,避免屏蔽層上殘留的油汙揮發到內層線芯也會影響到電流和信號傳輸。

線束屏蔽層清潔度測試

德國析塔SITA清潔度儀快速量化檢測

德國析塔SITA清潔度儀可以有效量化檢測高壓線束線芯,端子,連接器表麵清潔度,能實時判斷部件是否已經足夠幹淨,可以進行下一步的焊接工藝,減少接觸不良問題,提高生產和品質部門工作效率。

德國析塔SITA清潔度儀采用共焦法原理,通過光源發射出較佳波長的UV光檢測金屬表麵的汙染物,內置的傳感器精準探測汙染物引起的熒光強度,該熒光強度的大小取決於基材表麵有機物殘留情況,從而能精準量化檢測金屬表麵清潔度。

析塔表麵清潔度儀熒光法        析塔表麵清潔度儀采用熒光法

借助UV光源和傳感器的共同作用,表麵清潔度儀能快速量化清潔度測試結果,用於直接判斷金屬表麵幹淨程度是否達到合格範圍,有效避免了人為判斷造成的測量誤差,從而防止某些質量缺陷問題的出現,保證成品質量達到要求。

案例介紹

國內某新能源汽車高壓線束生產商,使用析塔SITA清潔度儀對其生產的高壓線束零件進行清潔度檢測,高壓線芯和端子來料在製作過程中的汙染物有矽油,手指印,以及一些肉眼不可見的汙染物。

汽車高壓線束

使用德國SITA析塔清潔度儀測量,結合企業內部標準,可以判斷高壓線束零件表麵清潔度情況,例如

RFU值清潔度情況
<10零件表麵“足夠”幹淨,可以進行直接下一道工序
10~50需要根據實際情況進行額外的測試來判斷是否會可以進行下一道工序
>50零件表麵存在油汙,未充分清洗幹淨,必須進一步清洗後才可進入下一步工序

通過使用析塔SITA清潔度儀可以幫助操作員進一步優化零部件清洗工藝流程,通過控製高壓線束零部件表麵清潔質量來確保高壓線束達到高品質的要求。

翁開爾是德國析塔SITA中國總代理,負責德國析塔SITA表麵清潔度檢測儀全自動動態靜態表麵張力儀以及全自動泡沫分析儀等產品在中國的銷售和技術支持,歡迎掃碼下方二維碼谘詢,或直接電話【13202947058】聯係。

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