金剛線表麵清潔度量化檢測方案|德國析塔SITA表麵清潔度檢測儀

隨著光伏行業邁入平價時代和度電成本進一步降低，矽片產量增加，用於矽片切割的金剛線需求也不斷增大。金剛線廣泛運用在高硬脆材料的切割加工，如晶體矽，藍寶石，硬質合金，光學玻璃，陶瓷，磁性材料，石材等。

電鍍金剛石線（簡稱“金剛線”）是一款用於晶體矽、藍寶石、精密陶瓷等高硬脆材料的切割耗材，通過電鍍工藝在鋼線上沉積一層金屬鎳，金屬鎳內包裹金剛石微粉，使金剛石顆粒固結在鋼線上。

金剛線切割矽片的優勢

傳統切割矽片的工藝主要有內圓鋸切割和傳統砂漿切割法，隨著金剛線切割技術的興起，金剛線切割迅速取代了傳統的砂漿切割技術，成為切割矽片的主流。

項目	內圓鋸切割	傳統砂漿切割	金剛線切割
切割效率	生產效率低，每次隻能切割一片	砂漿線磨料處於遊離狀態，參與切割的金剛石少，切割效率低，遊離狀態的砂漿運行速度低於切割線	金剛線上固結的金剛石運行速度與切割線保持一致，參與切割的金剛石更多，切割力強大，切割效率高
材料損耗	切縫大，材料損耗大，切割質量	切割液與碳化矽混合形成的砂漿較厚，導致刀縫損耗較大，出片率低	鍍層薄導致刀縫損耗小，出片率高，切割效率高，單片線耗率低
切割質量	切片表麵損壞大	遊離的砂漿使得切割矽片厚度不均勻	矽片表麵更光滑，產品質量高， 減少加工損傷層，精度穩定，總厚度變化小

德國析塔SITA表麵清潔度儀保證金剛線產品質量

金剛線切割是矽片生產的核心環節。金剛線的生產涉及金剛石微粉預處理，母線製作和預處理、母線預鍍鎳、上砂和加厚預鍍鎳等環節。

在母線製作和預處理環節中，將鋼線進行拉伸製成母線，然後進行母線預處理工序包括超聲波除油清洗、水洗、酸洗等，通過預處理工序清潔母線，保證母線表麵幹淨，確保電鍍工藝中鍍鎳層和母線之間的結合力，提升電鍍金剛線成品的整體質量，如果母線清洗不幹淨，則容易導致金剛線在使用過程中斷裂。

德國析塔SITA表麵清潔度儀可以即時量化檢測清洗後的母線表麵清潔質量，通過熒光法檢測母線表麵油汙，實時判斷母線是否已經足夠幹淨，可以進行下一步預鍍鎳工藝，減少鍍鎳層與母線之間結合力不良問題。

德國析塔SITA清潔度儀介紹

德國析塔SITA表麵清潔度儀采用共焦法原理，通過光源發射出較佳波長的UV光檢測金屬表麵的汙染物，內置的傳感器精準探測汙染物引起的熒光強度，該熒光強度的大小取決於基材表麵有機物殘留情況，從而能精準量化檢測金屬表麵清潔度。

借助UV光源和傳感器的共同作用，德國析塔SITA表麵清潔度儀能快速量化清潔度測試結果，用於直接判斷金屬基材表麵幹淨程度是否達到合格範圍，有效避免了人為判斷造成的測量誤差，更有效審查生產步驟和清洗程序，進而優化清洗工序，更大地提高工作效率，減少返工率，降低生產成本。

金剛線母線表麵清潔度檢測客戶案例

某聞名生產電鍍金剛線及其他金剛石工具研發生產的企業由於對母線預處理工藝質量的管控往往是操作人員主觀判斷，因此導致金剛線在使用過程中出現斷裂，這家企業為了追求高穩定性、高切割質量、高工藝適用性的金剛線，急需科學監控母線表麵清洗質量。通過借助德國析塔SITA表麵清潔度儀檢查母線表麵清潔度，快速檢測並量化、記錄母線清潔度相關數據，防止在預鍍鎳工藝中由於潤滑油等汙染物未清洗幹淨導致母線與鍍鎳層接觸不良，防止金剛線在使用過程中斷裂，及時發現清洗工藝的異常。

測試過程說明：

使用儀器：德國析塔SITA表麵清潔度儀

測量模式：%模式（%值越高，表示越幹淨）

測量樣品：2個

測試數據：每個樣品隨機取30個點（測量點為直徑1mm）測試，以95%為清潔度臨界值（不影響母線電鍍質量），統計小於95%點個數

測試數據分析：

從上述數據說明：

如圖所示，德國析塔SITA表麵清潔度儀能量化測出兩種樣品清洗前後的清潔度差異。

在金剛線母線的清洗流程中，使用德國析塔SITA表麵清潔度儀，可以更好幫助企業衡量金剛線母線表麵油汙情況，為後續預鍍鎳環節提供表麵足夠幹淨的金剛線母線，保證鍍鎳層結合力強，無起皮及裂紋，致密光滑。

翁開爾是德國析塔SITA中國指定代理，歡迎致電【13202947058】谘詢更多關於德國析塔SITA表麵清潔度檢測儀產品信息、技術應用和客戶案例等。