塗層的長期耐刮擦和耐久性能

在當今競爭激烈的環境中，製造商付出了巨大的努力來最小化生產成本以保持競爭力。這些努力可能涉及更換材料供應商或指定不同的材料或飾麵類型。

不幸的是，可以在沒有充分考慮它們將如何影響長期產品性能的情況下實施更改。

在評估耐刮擦和耐擦傷性時，目標是確保產品在其預計使用壽命內保持最小的視覺外觀。無論材料（或塗層）是為了美觀還是功能性能，過早發生的表麵損傷都會降低消費者對產品質量的看法。

雖然實驗室技術通常不能完全複製現實生活中看到的力學，但受控測試允許用戶使用相同的標準集近似現場條件並評估材料。這種方法可以深入了解影響材料性能的各種因素。尤其是當有很多發生損害的機會時；從零件製造到投入使用後的時間點開始。

分析

大多數耐刮擦和耐擦傷實驗室研究的目標是：（1）確定材料在特定測試條件下的行為；（二）建立同類材料的相對排名；或 (3) 確定材料或表麵塗層的失效極限。

對於實驗室劃痕測試，具有定義幾何形狀的觸針以已知速度和已知力劃過樣品表麵。Mar 測試可能會使用一種反麵材料，例如鋼絲絨，它會在更大的區域內產生損壞。任一測試的最終目標是模擬在正常使用和處理、運輸或組裝過程中可能發生的損壞。

Taber 刮傷測試儀通常用於測量材料對氣刨、劃痕或剪切的抵抗力。精密金剛石工具固定在平衡刻度梁上。測試件安裝在一個轉盤上，該轉盤在啟動時以恒定速度旋轉。通過改變滑動重物的位置，可以將 0 到 1000 克的載荷施加到切削工具上。

評估由在塗層表麵產生連續標記的最小負載決定。通過改變劃痕工具在試樣上的位置，操作者可以創建一係列圓形劃痕。通過減少負載，可以將劃痕的深度從一條線減少到另一條線，直到劃痕不可見或在公認定義下不明顯的程度。這使得可以識別耐刮擦性的微小差異。

最初由福特汽車公司開發，Taber 的五指劃痕和磨損測試儀包括一個氣動驅動的可移動滑板和五個“指”，其中包括 1.0 毫米碳化鎢劃痕針或 7.0 毫米磨損高端。每個工具都裝有不同的重量，因此它們在測試表麵上施加一個恒定的垂直標準力，範圍從 0.6N 到 25N。將劃痕高端降低到試樣表麵後，壓縮空氣以 100 毫米/秒的速度驅動劃痕高端下方的平台，從而在試樣表麵產生損傷。

Taber五指刮擦耐劃傷測試儀包含一個水平臂，該臂以線性運動方式往複運動。連接到手臂末端的是一個“自由浮動”測試係統，它在測試開始時放置在樣本上。當手臂來回循環時，花鍵軸隨著測試附件跟隨被測試樣品的輪廓而升高或降低。

此功能允許對實際生產零件進行測試，並允許操作員在測試設置方麵具有更大的靈活性。為了模擬真實世界的條件，速度、行程長度和負載等參數可以根據所進行的材料和測試進行更改。對於柔軟的材料，建議使用直徑為 1.0 毫米的半球刮尖。對於較硬的材料，可以使用錐形工具，例如 Diamond Scratch Kit 或各種碳化鎢刮刀。

Taber線性磨耗儀允許操作員使用諸如回形針、環形探針、針狀探針、霍夫曼型探針和硬幣等擦傷和劃痕工具進行與平衡木測試儀類似的測試。此外，可選配件可用於產生不同類型的劃痕或擦傷。

益處

采用有意義的測試程序是驗證您的產品質量並確保您指定的表麵光潔度符合客戶期望的必要步驟。

雖然加速實驗室測試可能並不總能發現潛在問題或提供預測性能結果，但它們可能是一種在相對較短的時間內生成有用數據的廉價方法。測試還為您的產品創造價值提供了機會，並且在避免材料或塗層問題方麵非常有用。