帶鋼表麵清潔度檢測方法

帶鋼表麵油汙產生原因主要來源於兩個方麵。一是鋼帶軋製過程中透過添加潤滑油脂，提高鋼帶的可壓性，使軋製的鋼帶厚薄均勻，應力均勻。在使用鋼帶中可以遇到鋼帶的厚度不一致，軟硬不同就是軋製造成，油脂可以降低不均勻性;第二鋼帶很容易生鏽，雖然可以通過添加一些金屬如鎳等來防止生鏽，但成本較高，很多公司不願意采用，所以采用鋼帶表麵塗覆油脂進行隔絕氧氣，可以最大限度預防生鏽。

在電鍍、塗層工藝中,為了保證鍍層及塗層的質量，需要對塗油鋼板采取化學法除油或電化學法除油處理。為此在工藝流程中須測定鋼板表麵的塗油量。

無論是基於剔除廢品、減少原料浪費還是提高成品率的原因，分析檢測帶鋼表麵的油汙都是很有必要的。 而目前現有的帶鋼表麵分析技術，大部分都是停留在肉眼檢測或表麵圖像檢測上。其缺點在於無法有效的量化帶鋼表麵油汙的殘留情況。

相對於以往肉眼觀察和或表麵圖像檢測。SITA Cean Line CI表麵檢測儀器可用於量化檢測零件表麵的清潔度水平，如油、潤滑脂、冷卻液、脫模蠟或表麵活性劑等的汙染情況。

其測量原理主要是通過內一個集成的UV-LED發出紫外光引起汙染物的熒光激發，儀器的光電二極管測量熒光的強度。清潔度的校準是根據參考樣品標定為100%幹淨。

在測量模式上SITA Cean Line CI表麵檢測儀器可支持多種不同的測量模式

直線掃描

使用一個或多個在線油汙檢測儀傳感器，連續測試帶狀平麵樣品的油汙。

表麵掃描

使用一個X-Y定位驅動裝置檢測樣品表麵的油汙。

自由模式掃描

使用3D定位係統測量樣品表麵的油汙。

在實際應用過程(如帶鋼表麵清洗過後的檢測SITA Cean Line CI表麵檢測儀器可連續測量，甚至可檢測出極小的汙染。

免費樣品測試申請請訪問：http://jc.hjunkel.com/bmqjd.asp