薄膜不幹膠UV油墨黏著力不良解決方案

在不幹膠標簽材料市場中，薄膜不幹膠材料和紙張相比較，最大的不同就在於它表麵不具有吸收性，所以，對印刷油墨要求較高。UV油墨印刷采用紫外線瞬間幹燥的方法以及UV油墨在薄膜表麵具有良好的附著力而被廣泛用於薄膜不幹膠材料的印刷中。雖然UV油墨具有幹燥速度快，印刷效果好，抗刮擦性能好以及抗溶劑性能好的優點，但在不幹膠標簽的印刷加工過程中，也往往碰到一些問題，最常見的問題就是UV油墨在薄膜材料表麵黏著力不良的問題。

    UV油墨在薄膜材料表麵黏著力不良原因分析

    1.UV油墨幹燥不良

    在實際印刷生產中，客戶經常碰到UV油墨經過紫外燈照射後，油墨表麵已經幹燥但內部並沒有完全幹燥的情況。判斷油墨是否已經完全幹燥，我們可以采用拇指按壓法，也就是用大拇指用大力按在油墨表麵然後左右來回按幾次，如果大拇指上出現油墨的話，可以判定油墨並沒有幹燥完全。這種情況下沒有完全幹燥的油墨，在薄膜材料表麵的結合力比較弱，用膠帶測試時很容易把油墨從材料表麵撕下來。

    2.PE/PP薄膜材料表麵張力不夠

    如果要保證UV油墨在材料表麵有良好的黏著力，承印材料的表麵張力至少要達到38達因/厘米，而PE/PP薄膜材料表麵張力一般隻有30達因/厘米。隻有通過電暈處理提高PE/PP材料表麵的張力，但由於電暈處理具有時效性，它會受到材料的儲存環境，運輸環境等因素的影響。如果印刷之前薄膜材料的表麵張力未達到要求,那麼就會造成UV油墨黏著力差的後果。

    3.使用油墨不匹配

    對於有些薄膜材料(PET、BOPP)，為了使之適合印刷要求，材料供應商會在薄膜表麵加工一層塗布層。由於不同的油墨使用不同的樹脂，所以印刷在同一個塗布層上也往往會表現出不同的效果。購買有塗布層的材料應該谘詢材料供應商選擇適合該材料的油墨。

    UV油墨黏著力不良的解決方案

    1.UV油墨的保存

    UV油墨如果沒有用完，一定要把蓋子蓋好，避光保存。普通的日光中也有紫外光，長時間的日光照射會使UV油墨發生化學反應，造成油墨變壞。

    2.及時更換UV燈

    UV燈的使用時間一般在1000小時左右，有些客戶往往使用超過1000小時也不及時更換，造成UV油墨不能完全幹燥。因為UV燈一旦達到使用壽命，其光譜曲線就會發生變化，發射出的紫外線已經不符合UV油墨的幹燥要求。所以我們應該正確記錄UV燈的使用時間，並及時更換。

    3.正確選用薄膜材料和油墨

    對於薄膜材料，客戶需要根據自己印刷設備的能力(比如有沒有在機聯線處理的電暈裝置)，來決定購買什麼樣的材料。如果客戶印刷機上有電暈處理單元，就可以購買電暈處理材料。在印刷之前我們要測量材料的表麵張力大小，如果低於38達因/厘米，就一定要進行聯線電暈處理後才能夠印刷。這樣才能保證有良好的油墨黏著力。如果材料表麵已經有可以印刷的塗布，客戶應該谘詢材料生產商應該使用品牌的油墨，因為不同的塗布配方，適合不同品牌油墨。

    綜上所分析，在生產中如果遇到薄膜材料油墨黏著力的問題，我們應該正確分析原因，從而才能找到正確解決問題的方法。

本文來自：慧聰絲印特印網