塗料生產中,仍然有許多顏色檢測是在樣品幹燥後進行,這些測試通過測量噴塗或打樣後的幹樣得到結果。這是客戶要求的既定方法,因為他們想知道塗料幹燥後實際的顏色情況。
噴塗打樣或刮樣的顏色總是取決於2者:塗料的材料本身和打樣的工藝過程。所以,當產品的顏色數據結果與標準板有差異,怎麼判斷差異100%來自材料而不是打樣的過程?
研究表明,用LCM液體濕膜測色係統測得的著色力值,其精準度比傳統的幹膜打樣測量結果高出3倍
線棒打樣檢測著色力: 線性不可靠
LCM打樣檢測著色力:線性更可靠
同樣,打樣過程也會是樣品顏色產生偏離,特別是金屬塗料。以下表格是幹膜和濕膜樣品之間重複性測試(3個樣品,每個測試4次)的對比,結果顯示,Q-Chain® LCM液體塗料色漿測色係統測得的結果遠比幹膜的好。
金屬塗料噴塗檢測: 可靠性差
金屬塗料 Q-Chain LCM檢測:可靠
Q-Chain® LCM 對樣品測試的結果與標準板有很強的相關性。多個比較表明,在一個可靠的幹燥過程中,標準的幹膜和液體濕膜樣品顏色測量結果的偏差是非常接近的,甚至相等,對於生產控製和顏色調整,Q-Chain® LCM液體塗料色漿測色係統的測量過程簡便快速,結果精準。
著色過程例子:液體(黑線)和幹膜(紅線)的偏差不大,相關性好
Q-Chain® LCM 幫助塗料生產商,以較短的測試時間來加快生產進程。由於沒有打樣的影響,材料的顏色特性可以被檢測出來。
Q-Chain® LCM液體塗料色漿測色係統是塗料生產控製上的革新。它加快了塗料生產過程,使顏料質量上升到了一個新的高度,顏料供給也更有效率。許多公司已經使用上了LCM,千萬不要錯過使自己保持競爭力的機會。