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輪轂漆膜附著力不夠的解決方案

發布於:2019-05-13

鋁合金輪轂的漆膜脫落問題時有發生,質量投訴事件偶見諸媒體。解決漆膜附著力問題,提高塗裝前工件的清潔度是主要手段之一,穩定的工件基材清潔度能有效防止產品發生腐蝕、生鏽、漆膜起泡、漆渣狀物質流掛等不良現象。導致上述現象的原因為:使用噴淋、水洗工藝時,沒有將殘留在工件表麵、焊縫、夾縫或內腔等隱蔽位置的有機汙染物(如油汙、焊渣等)去除徹底,導致金屬加速腐蝕、殘留油汙降低塗鍍結合層的附著力和牢固度。

因此在塗裝、粘接和焊接工藝前需要加強對縫隙等內部位置的清洗,並且對金屬零部件進行高效量化的清潔度檢測,減少潤滑脂、冷卻液、衝壓油、脫模蠟、手指紋或清洗劑的汙染,乃至輕微的汙染也會造成產品多處塗裝弊病的產生。

表麵清潔度量化檢測方法

SITA漆膜附著力測試

SITA CleanoSpector 表麵清潔度儀

SITA CleanoSpector 表麵清潔度儀是由德國SITA 公司研製的底材清潔度測試儀器,可通過熒光測量技術檢測金屬(玻璃、陶瓷)表麵清潔度,這種方法能確保表麵塗裝和表麵處理等深加工的金屬部件的清潔度達到要求。該儀器可檢測出哪怕是非常少量的有機汙染物,如油脂、潤滑油或冷卻劑等,也可以監測防腐劑或粘膠劑等油膜層的厚度。

應用實例舉例

1. 清洗後和噴塗前金屬部件的清潔度檢測;

2. 汽車活塞塗裝前的清潔度檢查;

3. 控製零件激光焊接前的清潔度;

4. 評估醫療植入物的清潔度;

5. 電路板焊盤粘接前的殘留焊渣的清潔度檢測;

6. 油膜層厚度監測;

7. 在粘接/密封前檢查壓鑄外殼的清潔度;

8. 在摩擦焊接之前檢查剝離後的電線和端子的清潔度。