細小零件、產品邊緣或曲麵的創新測厚技術---塗魔師ATO非接觸無損測厚

目前傳統測厚儀在測量彎曲、細小部位、產品邊緣時非常困難，數據不準確。先進的光熱法ATO技術的塗魔師非接觸無損膜厚分析儀可以解決這個難題。

在2019年，德國塗裝廠家OFTM（隸屬Scherdel集團）需要對一批新的細小零部件的較佳塗層測厚方法進行評估。經過排除多種測厚方法後，該公司決定使用塗魔師ATO非接觸測厚無損技術，即使是零部件上細小、形狀複雜、不規則、彎曲等難測部位，塗魔師也能快速無損精準測量其塗層厚度。最終，塗魔師非接觸測厚技術及其手持非接觸式膜厚分析儀（塗魔師 Flex）成為了測試該零件的較佳測厚方案。

上圖：使用塗魔師Flex手持非接觸膜厚分析儀對新零件的塗層厚度進行非接觸無損測量

塗魔師非接觸無損測厚儀突出優勢

即使零部件形狀不規則、測試區域很小，塗魔師也能精準定位測量點並進行非接觸測厚。

上圖：塗魔師測試光斑的灰色陰影部分起輔助定位功能

實例演示A

塗魔師FLEX非接觸無損測厚儀輕鬆精準測試其他彎曲工件的塗層厚度

視頻：塗魔師Flex手持輕鬆測試彎曲工件上的塗層厚度

實例展示B

相比於傳統電磁感應測厚儀，塗魔師Flex能精準測量產品邊緣的塗層厚度

塗魔師Flex非接觸測厚儀  VS  傳統電磁感應測厚儀

使用塗魔師和電磁感應測厚儀分別測量金屬基材上厚度為6.5微米的陰極電泳漆膜；依次對樣品中心區域和4個邊角進行膜厚測量。

（該樣品是從大型金屬板上剪下來的，該樣品的漆膜厚度在0.2微米內波動）

電磁感應測厚儀

由視頻1可見：

測試結果：使用磁感應膜厚儀測量樣品邊角時，比中心區域的膜厚測量值要大。

產生原因：電磁感應測厚儀的探頭在邊緣位置的磁力線分布與離邊緣更遠距離位置不一樣。通常，後者的測量值會與前者的測量值偏離10-20%。當測量點接近邊緣、或者基材的曲率半徑發生變化時，接觸式測厚探頭必須重新校準。

塗魔師Flex非接觸測厚儀

從視頻2可知：

使用塗魔師Flex測量樣品中心區域和邊緣區域的膜厚數據差異很小。

因此，塗魔師非接觸測厚技術對於不規則形狀的工件和邊緣膜厚也能精準測量。

其中，EN ISO 2808和EN ISO 3882等測試標準詳細介紹了公認的膜厚測量方法，下表1彙總的測試標準對於OFTM公司選擇較佳測厚方法起著決定性作用

OFTM公司借助上述些測量要求排除了幾款不適用的測量方法：

1.考慮到新零件的塗層材料，排除了β背向散射和X射線光譜法等測量方法。

2. 根據基材種類進行了一係列的複雜測厚實驗，證實了磁感應和渦流測厚方法的精度和重複性不夠好，無法達到汽車對測厚設備的測量精度要求。

相對於傳統測厚，為何選擇塗魔師

以前，大多數廠家使用傳統的磁感應幹膜測量方法進行膜厚接觸式測量。但這種測厚方法隻能等到塗層烘幹後才能測量膜厚，並且測量結果受到塗層表麵的粗糙度、彎曲程度和邊緣效應等因素影響。

為了彌補上述測厚方法的不足，下文將詳細介紹基於先進光熱法（ATO）的非接觸精準測厚方法——塗魔師。

塗魔師非接觸無損測厚技術

塗魔師采用的是非接觸式無損測量方法，塗裝工人能在產品進入烤爐前，塗層仍是未固化狀態下立即進行膜厚測量，實時獲取幹膜厚度。測量時無需嚴格控製測量角度和距離，形狀複雜不規則的工件也能精準測厚。

借助高精度和重複性好的測量數據，塗裝廠家能實現對塗裝工藝的高效監控，及時調整塗裝設備的多個噴塗參數。

塗魔師便攜式測厚取代了複雜步驟

塗魔師的測量原理是基於對待測塗層表麵進行短暫脈衝加熱，利用紅外傳感器測量溫度衰減曲線，最終定量確定塗層厚度。塗魔師Flex的測量數據和應用自動儲存在雲端。

生產廠家使用塗魔師Flex不僅可以用作發貨質量監管，也可以用作統計過程控製（SPC）。此外，塗魔師可以代替耗時長的顯微鏡測厚方法，無需損耗樣品，塗魔師1秒內完成測試，因此可用於連續的膜厚測試。

另外，使用塗魔師能更快更高效對塗裝工藝進行膜厚檢測與監控，較大程度上降低膜厚波動範圍，實現生產資源優化最大化，從而降低生產成本。

客戶對塗魔師的評價

OFTM公司對塗魔師的體驗評價

即使對於形狀複雜的零件，塗魔師Flex也能精準測量塗層厚度，其簡單快速的校準和測量優勢，是我們重要的塗裝質量檢測工具。

Hengstler Zylinder 公司對塗魔師的體驗評價

塗魔師非接觸無損測厚儀資料申請

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