塗裝智慧監控測厚技術 | 在線檢測、非接觸無損、防呆、不限底材

對於塗裝生產線，偶爾有漏噴、塗層太厚或太薄、膜厚不均勻等問題。目前大多數塗裝車間采用磁性/渦電流膜厚儀在產品塗層烘幹後再測試幹膜厚度來管控產品膜厚質量，會造成工藝控製嚴重滯後。

利用瑞士塗魔師非接觸式無損測厚技術在線測量未固化的塗層，實時得出幹膜厚度，能直接快速發現產品缺陷，及時調整塗裝設備參數，修正工藝偏差等，從而降低產品不良率。

塗魔師采用的光熱法（ATO）已成為目前非接觸塗層厚度的全球先進測量技術，該設備可以對塗層的濕膜或幹膜進行非接觸測厚，在產品進入烤爐前即可測出幹膜厚度，通過及時調節塗裝設備避免生產大量有質量缺陷的產品，無需等待長時間的烘幹過程就知道噴塗參數是否調節到位，從而高效監控工藝、管控產品質量和控製生產成本。

塗魔師在線非接觸測厚係統優勢

1.一鍵測試，使用簡單靈活；

2.不限基材材質（各種金屬、塑料、玻璃、木材、橡膠等），不限塗料種類（油漆、粉末塗料、粘膠劑、潤滑塗層等），幹膜、濕膜均可精確測量膜厚；

3.100% 膜厚數據記錄及工藝追溯，用於優化工藝過程和消耗品的更換頻率：實時監測反饋生產線上的產品膜厚；

4.對於彎曲、轉角、細小部位等形狀複雜的位置均可精確測量；

5.不同角度、搖晃、傾斜、移動中的產品也能精確檢測，有效避免出現人為測量誤差；

6.無危害性：采用無害光源，對人體及產品不存在危害性。

7.適合在生產環境和實驗室使用。

綜述，塗魔師能有效實時反饋工藝情況，減少返工、節省原材料、降低生產成本！

塗魔師非接觸無損測厚客戶案例

應用一：測量達克羅塗層測厚

Dorken MKS(德爾肯)公司進行驗證塗魔師Flex(手持式)的精準性和重複性的一係列測試。實驗證明，塗魔師 Flex的測量偏差小於0.3μm。

圖：比較顯微鏡法和塗魔師FLEX在幹燥狀態下測量塗層厚度（上圖：塗魔師FLEX測量幹膜，下圖：塗魔師FLEX測量濕膜）。兩種測量設備具有很高的相關性（R2=0.998）。顯微鏡測量法的標準誤差小於1.5μm，塗魔師FLEX的測量標準誤差小於0.3μm。

考慮到塗魔師可以測量零件固化前的塗層厚度，從而能在塗層烘幹前的早期階段檢測塗層厚度並及時糾正工藝偏差。Oberfl�0�1chentechnikS. Scherdel GmbH＆Co. KG公司（噴塗D�0�2rkenMKS達克羅塗層係統的噴塗設備）已將塗魔師投入使用，來保證出貨產品質量。

應用二：汽車鋁輪轂的粉末塗料厚度

某鋁合金輪轂企業使用塗魔師Inline對汽車輪轂進行非接觸無損塗層厚度測量，在生產線上實時監測固化前零部件的膜厚情況，及時發現工藝偏差及做出設備參數調整，穩定產品質量。

客戶對塗魔師的評價

早在數年前，已有不少歐洲聞名塗裝廠家成功投入該測厚係統進行工藝及產線優化升級，並對改造結果十分滿意。

鋼-橡膠連接用粘合劑

我們使用塗魔師來確保我們產品的可追溯性。在線塗層厚度測量集成在一個閉環係統內，可以及時糾正工藝偏差。

——Jean-Philippe Caillot,工業化經理

AAM（美國輪軸製造有限公司）

塑料件上濕油漆

塗魔師測量係統會24小時不間斷自動檢測我們安全氣囊蓋上未幹的油漆厚度。當發生任何偏差時，係統都可以及時發現並立即作出調整。持續的工藝記錄檔案證明了我們是世界先進的安全氣囊係統供應商之一。

——Bernd Kunkel,工藝工程塑料部經理

日本高田公司

粉末塗料

塗魔師為我們在投入資金的抉擇中提供了定量和即時反饋。通過這種方法，我們可以有選擇地、有保障地將塗層厚度降到較低的容差閾值內。去年，由於塗魔師測量係統，我們的粉末消耗量總共減少了28%，明顯超出了我們的預期。

——Kai Altenburg，表麵技術主管

瑞士Ernst Schweizer Metallbau

卷材塗料

Miralu公司為貿易與工業生產預塗鋁合金。我們的客戶要求非常高，因為我們的產品能見度很高，在某些情況下會發生嚴重的變形。在線塗層厚度測量係統的塗魔師使我們能提供高質量的產品。通過在產線前端對塗層厚度進行測量，我們從第一米開始就能滿足塗裝規範的要求。

——Mathias Stouff,工業化主管

Miralu公司

片狀鋅基（達克羅）防腐漆膜厚度

我們使用塗魔師來測量固化前的鋅片塗層防腐蝕係統，它能節省我們大量的時間成本。該設備具有快速測量、測量精度高和重複性好等優點，成為高效調整工藝參數和監測工藝質量的關鍵工具。

——Christian Rabe,應用技術經理

德爾肯公司

塗魔師非接觸無損測厚儀資料申請

翁開爾公司是塗魔師中國區總代理，基於90多年的行業服務經驗，我們能夠在產品選擇上給您提供意見或方案，詳情歡迎與我們聯係【13202947058】。