鹽霧試驗箱介紹及試驗方法

發布於：2011-06-27

鹽霧腐蝕試驗箱是一種主要利用鹽霧測試設備所創造的人工模擬環境條件,鹽霧腐蝕評價產品或金屬材料耐蝕性能的環境測試。

鹽霧測試是一種主要利用鹽霧測試設備所創造的人工模擬環境條件,鹽霧腐蝕評價產品或金屬材料耐蝕性能的環境測試。

它分為兩類,一種是自然環境暴露試驗,另一種是人工加速模擬環境試驗鹽霧。

人工模擬試驗鹽霧環境中以一定的空間測試設備、鹽霧測試用例。在它的體積在空間與人工方法、鹽霧環境造成產品鹽霧耐蝕性能質量評價。它和自然環境、環境氯鹽霧的鹽濃度,一般可以被自然環境、鹽霧內容幾倍或幾十倍,使腐蝕速度大大提高產品、鹽霧實驗結果,時間也大大縮短。暴露在自然環境下的產品測試樣品,直到腐蝕可能一年,在人工模擬鹽霧測試環境條件,隻要24小時,能得到類似的結果。

　　鹽霧腐蝕試驗箱簡述：

　　鹽霧試驗箱是一種主要利用鹽霧試驗設備所創造的人工模擬鹽霧環境條件來考核產品或金屬材料耐腐蝕性能的環境試驗。它分為二大類，一類為天然環境暴露試驗，另一類為人工加速模擬鹽霧環境試驗。人工模擬鹽霧環境試驗是利用一種具有一定容積空間的試驗設備——鹽霧試驗箱，在其容積空間內用人工的方法，造成鹽霧環境來對產品的耐鹽霧腐蝕性能質量進行考核。它與天然環境相比，其鹽霧環境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產品進行鹽霧試驗，得出結果的時間也大大縮短。如在天然暴露環境下對某產品樣品進行試驗，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環境條件下試驗，隻要24小時，即可得到相似的結果。人工模擬鹽霧試驗又包括中性鹽霧試驗、醋酸鹽霧試驗、銅鹽加速醋酸鹽霧試驗、交變鹽霧試驗。

　　鹽霧試驗的種類：

　　(1)中性鹽霧試驗(NSS試驗)是出現最早目前應用領域最廣的一種加速腐蝕試驗方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調在中性範圍(6～7)作為噴霧用的溶液。試驗溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1～2ml/80cm2.h之間。

　　(2)醋酸鹽霧試驗(ASS試驗)是在中性鹽霧試驗的基礎上發展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸，使溶液的PH值降為3左右，溶液變成酸性，最後形成的鹽霧也由中性鹽霧變成酸性。它的腐蝕速度要比NSS試驗快3倍左右。

　　(3)銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(CASS試驗)是國外新近發展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗，試驗溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽—氯化銅，強烈誘發腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗的8倍。

　　主要適用於鋼鐵件和鋅壓鑄件上銅-鎳-鉻或鎳-鉻等裝飾性鍍層的耐蝕性試驗,也適合於鋁及鋁合金陽極氧化膜的耐蝕性試驗.

　　試驗用鹽溶液的配製方法如下:按中性鹽霧試驗方法配製NaCl溶液.在NaCl溶液中加入0.26±0.02g/L的化學純氯化銅(CuCl2·2H2O).用化學純冰醋酸調節PH為3.0～3.1.

　　試驗溫度為50±1?C,噴霧收集液PH為3.2±0.1,其他要求與中性鹽霧試驗相同.

各種鹽霧試驗的試驗方法：

　　中性鹽霧試驗(NSS)

　　中性鹽霧試驗是加速腐蝕試驗的一種方法,是在專用的鹽霧箱中進行的.適用於鋼鐵件上的鍍鋅,鍍鎘,氧化和磷化等鍍覆層的耐蝕性檢驗.

　　中性鹽霧試驗配製的鹽水為5%的NaCl溶液，PH為6.5～7.2,箱中溫度為35±2C,相對濕度為95%以上.

　　中性鹽霧試驗噴霧沉降為1mL～2Ml/80cm/h,收集的鹽霧NaCl濃度應為5±1%,PH為6.5～7.2,噴嘴壓強應為0.07MPa～0.1 Mpa.