橡膠老化試驗箱

橡膠的臭氧老化

使橡膠產生裂紋(老化)的臭氧作用時間與臭氧濃度之間的關係

在多數情況下，使橡膠產生裂紋(老化)的臭氧作用時間(τ)與臭氧濃度(C)兩者之間有著明顯的聯係。

τ·Cn=Const. logτ=K-n logC

τ：使橡膠產生裂紋(老化)的臭氧作用時間(h)

C：臭氧濃度(ppm)

n：橡膠的常數(橡膠不同常數也不同)

K：常數

如果我們將使橡膠產生裂紋(老化)的臭氧作用時間(τ)與臭氧濃度(C)的實驗數據，按照上述對數公式進行繪圖就可以得出線型關係。很明顯，隨著臭氧濃度的提高，臭氧對橡膠產生裂紋(老化)所需的時間就越短。這些測試是在比一般使用環境更惡劣的條件下進行的，是對材料的加速測試評估。圖中的實線表示在測試過程中得到的實際測量數據，虛線是通過計算得到的評估值。因此，臭氧濃度的變化對橡膠的臭氧老化時間長短有著重要影響。

橡膠臭氧老化產生裂紋所需的時間與臭氧濃度的關係(NBR)

<測試條件>樣品：I形啞鈴狀，拉伸應變：20±2%，評估：用50倍放大鏡檢查裂紋

基本結構和抗臭氧老化

分子結構

NBR和HNBR的抗臭氧老化性是由它們的結構決定的。

基本分子結構

雙鍵

臭氧老化性

曾經有人按照ISO1431標準的測試條件做了一個實驗，其中臭氧的濃度是1ppm。這些測試條件(臭氧濃度、溫度和拉伸應變)都比一般工作環境要惡劣很多。因此，NBR在測試後1-25個小時就出現了裂紋;然而在同樣測試條件下，HNBR在經曆了1000小時的測試後仍然不開裂。

<測試條件>臭氧濃度：1ppm。樣品：I形啞鈴狀，拉伸應變：20±2%。測試溫度：40±1℃

NSEROS公司依據國際標準如ASTM、ISO和DIN發展並製造了臭氧測試係統，為用戶測試橡膠產品的臭氧老化提供了可靠的測試條件。

ANSEROS公司SIM係列橡膠老化試驗箱專門用於電纜和密封件的測試，其功能包括：自動PLC控製，精確模擬和控製溫度、濕度、臭氧濃度;不同的工具幫助您進行多項靜態和動態測試。使用ANSEROS公司橡膠老化試驗箱，您能夠實現任何橡膠製品的加速老化，從而預測產品壽命。

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