塗料調色機

在塗料研製和生產的測試流程中，ORONTEC提供了高技術的支持。在Q‐Chain®中有幾個係統，有助於塗料供應鏈之間保持持續的質量。這個在行業中技術先進的塗料檢測係統，已經在全球範圍內的工業應用上擁有逾十年經驗。

Q-chain塗料調色機簡介

通常情況下，塗料和色漿的比色法評估是通過手動測量塗料/色漿打樣後的幹表麵完成的，噴塗/塗布打樣—‐‐幹燥的整個過程需要耗上幾個小時，並且延誤了生產，因為塗料和色漿是否合格過關均取決於測量結果。除此之外，此測試方法要使用到“幹”表麵，而製樣並等待塗層表麵變幹燥都是相當耗費時間的。

在多次的測試中表明，Q‐Chain® LCM塗料調色機的測試結果甚至比上述的“幹”表麵測量方法更加精確，因為使用Q‐Chain® LCM進行測量能夠減少由手動交互和過程變量產生的影響。

Q-chain塗料調色機操作方式

將液體塗布材料放置在一個非常精確的旋轉圓盤上，並通過一個現代分光光度計測量，盡可能後得出的測量數值會被儲存和評估到軟件中，並錄入到數據庫。整個過程需時不超過3分鍾!

所有的測量數據可根據不同的標準，對dE、著色力強度、同色異譜等進行評估。

Q-chain塗料調色機功能

Q‐Chain® LCM塗料調色機可以縮短和優化著色劑、顏料及塗料的生產流程，令塗料的生產過程變穩定，以及係統處理塗料的循環時間顯著減少，而使前後的生產步驟都可以變得更加高效。盡可能終，這個程序可使調色步驟減少至0 – 2個步驟*，也就是減少重複調色並測試次數。

此項目通常包含以下三個步驟：

階段 1 ：

建立試驗方法。此試驗方法的目的是縮短塗料的生產時間，並得到更穩定的結果。因為在測試過程中噴塗或塗布塗料時，存在的其它各種幹擾因素會使測試結果產生差異，例如底材料的差異，噴塗的濕膜厚薄程度，幹燥的升溫過程導致的幹膜厚度，塗布棒的損耗等。

階段 2 ：

通過快速得到測試結果提供的信息，盡可能更好地調整此前的配色方案，使之顏色更加穩定。

階段3 ：

重新組織整個塗料配色方案。因為子方案對塗料釋放時間的加速和結果的穩定擁有參考作用，可應用於之前和隨後的配色方案流程。

軟件

我們的 Q‐Chain® LCM 軟件由四個模塊組成，覆蓋了質量控製、研發和生產的測量任務。

階段1 – 3 涵蓋了“ColorControl”(色彩控製)和“ProcessControl”(工藝控製)

模塊。“Quality Control”(質量控製)和“ResearchControl”(研究控製)模塊是額外的軟件包，您也以另外訂購。

*通過使用配方計算軟件和一個精確的原料製備(若LCM能使用)，即可避免修該軟件的核心部分是Q‐Chain®的數據庫，所有的測試結果作為原始數據存儲於此。該軟件使用簡便而且操作直觀，開放的接口和一個工業基礎數據格式導入數據庫，它可以擴展到一個中央質量數據的基礎上。

Q-chain塗料調色機主要特點：

‐ 應用於實驗室規模當中，所需空間小，可在不同的地方使用(也可用於生產中)

‐ 每次測試隻需用到30ml的塗料

‐ 測試時間短(不到3分鍾)

‐ 具有很好的重現性——等同於全自動實驗室應用(噴霧式)

‐ 提供包括軟件、培訓以及電腦或筆記本電腦