德國SITA析塔表麵清潔度儀在穩定動力電池焊接質量發揮重要作用

使用德國析塔表麵清潔度儀，量化檢測金屬表麵的清潔度，能有效避免焊接中氣孔、裂紋、炸火、脫焊、虛焊等缺陷問題……

焊接工藝中的金屬表麵清潔度問題

在電池的加工工藝會造成零部件表麵的有油汙、指紋、粉塵等汙染物，如果在焊接之前沒有徹底清洗零部件表麵，在高溫環境下焊接時，油汙中的碳氫化合物會發生分離，從而造成氣孔缺陷。在焊接過程中造成飛濺現象，除了與材料本身特性有關，表麵清潔度太差是導致焊接質量問題的主要原因之一。

因此，在進行電池模組及電池pack組裝前，要確保電池殼體、電極、pack連接件、電路板焊盤等零件的金屬焊接部分的清潔度。而通過定量檢測技術對零部件表麵清潔度進行高效監控，能更加準確直觀評估清洗工藝是否合格、裝配及運輸儲存過程中是否受到二次汙染，可較大程度上避免產品質量問題的產生。

由於電容量更大的鋰電池對焊接工藝要求更高，動力電池的領軍製造企業已在電極、Pack殼體，電路板的焊接工序前，使用德國析塔表麵清潔度儀，量化檢測金屬表麵的清潔度，能有效避免焊接中氣孔、裂紋、炸火、脫焊、虛焊等缺陷問題。

表麵清潔度定量檢測方案---德國析塔表麵清潔度儀

德國析塔表麵清潔度儀是全球先進的高端定量檢測設備，能實時非接觸式快速量化精準檢測金屬表麵清潔度，測試隻需3秒，能快速判斷工件是否已足夠幹淨進入下一步工序，減少因工件表麵沒洗幹淨而造成的塗層鍍層附著力不良、焊接不牢固等問題，也能高效協助生產部門穩定基材的清洗質量、優化與改善鋰電池的生產工藝，提高了工作效率和降低不良率。

檢測原理---共焦法

德國析塔表麵清潔度儀采用共焦法原理，通過光源發射出較佳波長的UV光檢測金屬表麵的汙染物，內置的傳感器精準探測汙染物引起的熒光強度，該熒光強度的大小取決於基材表麵有機物殘留情況，從而能精準量化檢測金屬表麵清潔度。

借助UV光源和傳感器的共同作用，表麵清潔度儀能快速量化清潔度測試結果，用於直接判斷金屬基膜表麵幹淨程度是否達到合格範圍，有效避免了人為判斷造成的測量誤差，從而防止某些質量缺陷問題的出現，如脫焊、虛焊等，保證成品質量達到要求。

翁開爾是德國析塔中國總代理，馬上聯係我們【13202947058】谘詢表麵清潔度儀。