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表麵清潔度自動檢測係統FluoScan 3D

析塔SITA Fluoscan 3D是一種通用的、非接觸式控製清潔程度的設備,結合手持式及在線式表麵清潔度檢測的優勢,可靈活應用於實驗室或生產車間。

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析塔SITA FluoScan 3D表麵清潔度自動檢測係統

多年來清洗專家使用世界範圍成熟的析塔SITA熒光測量技術,包括手持式的設備來控製各種不同形狀的零件或是特定部件在線式地連續快速測量其清潔程度。析塔SITA Fluoscan 3D是一種通用的、非接觸式控製清潔程度的設備。

表麵清潔度自動檢測係統FluoScan 3D

利用有機物如油,脂及表麵活性劑等在紫外線照射下可激發熒光的特點可簡易可靠地檢測零件上的有機汙染物,析塔SITA Fluoscan 3D表麵清潔度自動檢測係統采用三軸定位裝置,自動按照預設的路徑掃描零件表麵,測量點每秒可達50次,測試結果以RFU(相對熒光單位)值顯示,測量值越大,汙染越大。可靈活地應用於實驗室或生產車間。

☛使用三軸係統進行表麵3維立體檢測

☛不受使用者及環境的影響,結果精確,重複性好

☛高速掃描,分辨率高

☛帶預設功能的測量程序,可配置單個測量序列

☛操作簡便

☛多種零件掃描:一次可掃描多個零件

析塔SITA FluoScan 3D表麵清潔度自動檢測係統應用

壓鑄鋁焊接前的清潔度自動檢測

☛壓鑄鋁焊接前的清潔度自動化檢測

鑄造零件的製造過程中會使用脫模劑。在後續工藝中,如密封槽的粘接,脫模劑的殘留會導致粘接接頭的附著力不足。

通過熒光測量檢查密封槽的清潔度,保證接頭的質量。

☛印刷電路板的檢測

印刷電路板的清潔度檢測

為了滿足粘接和焊接工藝的高質量要求,電路板必須沒有任何有機汙染。通過掃描式的清潔度儀控製並確保高品質的標準。

可在早期發現不足和缺陷,防止並杜絕昂貴的係統故障成本。

☛防腐層檢測

☛大型金屬零件塗裝前檢驗

☛通過檢查零件表麵的汙染或分析檢測基板的潔淨度進行工藝分析和優化

測量原理

工藝製造過程中,一些典型的汙染物,如油、脂或是表麵活性劑在紫外線照射時都會激發出熒光。熒光輻射的強度會隨汙染層厚度的增加而增大。一個集成的UV-LED光源激發熒光,光電二極管測量產生的熒光輻射強度。

清潔度自動檢測係統共焦法原理

析塔SITA FluoScan 3D表麵清潔度自動檢測係統技術參數

熒光強度測量範圍
(0. ..2.000) RFU*
SITA 標準校準頭 N1 = 110 RFU
*相對熒光單位
測量誤差測量範圍最大0.5%
傳感器發光二極管365 nm, 最大150 mW
探測器460 nm
測量距離 (標準光學)4.7 mm
直徑測量點(標準光學)1 mm
環境條件環境溫度 (存儲/操作)(-20...60) °C / (10...40) °C
環境條件濕度 <70 %
外殼, 尺寸和重量外殼 (材質)鋁框,視覺屏蔽
尺寸 (長×寬×高)1.22 m x 1.15 m x 2.00 m
重量390 kg

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