零部件清潔度檢測裝置

在線清潔度檢測

SITA零部件清潔度檢測裝置的熒光檢測技術可極大的監控及優化清洗過程。例如油、潤滑脂、冷卻液、脫模蠟或表麵活性劑的輕微汙染都會導致隨後工序的表麵缺陷，從而提高了成本。零件表麵的定期檢查可確保所需的清潔度水平。如果清潔度下降，則可采取進一步行動如立即補充清潔劑或者進行清洗槽維護。

零部件清潔度檢測裝置-測量原理

在工業生產過程中的典型汙染物如油、潤滑脂或表麵活性劑會被紫外光激發。激發後的熒光輻射強度會隨著汙染物的厚度而增大。

零部件清潔度檢測裝置內一個集成的UV-LED發出紫外光引起汙染物的熒光激發，儀器的光電二極管測量熒光的強度。清潔度的校準是根據參考樣品標定為100%幹淨。

參考已知會造成表麵缺陷的樣品清潔度，來製定可靠的清潔度值。

掃描模式

SITA零部件清潔度檢測裝置靈活、可根據客戶要求訂製，可用於汽車、鋼鐵行業等零部件測試，即使醫療技術中的微小部件也可應用。

直線掃描

使用一個或多個零部件清潔度檢測裝置傳感器，連續測試帶狀平麵樣品的清潔度。

表麵掃描

使用一個X-Y定位驅動裝置檢測樣品表麵的清潔度。

自由模式掃描

使用3D定位係統測量樣品表麵的清潔度。

零部件清潔度檢測裝置-操作條件

相對濕度：盡可能高70%

環境溫度：10⋯50℃

零部件清潔度檢測裝置-應用領域

汽車、半導體、電子電器、醫療等行業的金屬零部件經過清洗後，使用在線--零部件清潔度檢測裝置，可快速準確全麵的測出整個工件的清潔度，提高下一工序的良率。並為優化清洗工藝提供量化指標。

零部件清潔度檢測裝置-實際案例：檢測鋼帶

需塗層前的鋼帶需要很高的清潔度，SITA零部件清潔度檢測裝置可連續測量，甚至可檢測出極小的汙染。當清潔度數值低於限製值時，清洗過程可以被立即中斷。

零部件清潔度檢測裝置-傳感器

外殼： 陽極氧化鋁IP51

接口： RS-485/母線或者PTP

測量值： 清潔度或相對熒光與SITA熒光標準有關

測量速度： 每次盡可能高100個點/秒，100Hz/s

表麵速度： 盡可能高 10m/s

外形尺寸(W*H*D)： 50*95*30mm

重量： 200g

測量值——清潔度百分值

測量範圍 ：0⋯100%的清潔度(100%是標定在達到理想清潔度的樣品標準)

分辨率：0.1%

測量值——清潔度熒光

測量點直徑： 1mm

測量距離：4mm

激發波長：365nm

波長測量：460nm

測量範圍：0... 1,000 RFU(相關熒光單位)，SITA熒光標準N1=100RFU

測量誤差：測量範圍測量範圍盡可能大0.5%

分辨率：0.1RFU

符合VDA 19/ISO 16232的清潔度檢測儀器

德國SITA clean Line CI零部件清潔度檢測裝置適合用於、測量金屬表麵的油脂、油汙以及清洗液殘留物質，如需進行粉塵、顆粒物大小的分析測量可選用RJL 粒度分析儀對金屬零部件進行分析，該儀器符合VDA-19以及ISO 16232的清潔度分析要求。

RJL 粒度分析儀可用於金屬零部件表麵粉塵顆粒物的檢測