塗料用高速分散機

隨著塗料工業的迅速發展，塗料生產處理機械，如bob10，混合機是一個必不可少的設備。在當今塗料生產的分散過程中，不同類型的分散機工藝也有很大不同。例如：用球磨機生產一種白色醇酸漆，需要消耗能量300千焦/升，但是如果用合適的高速分散機生產同種漆，耗能隻需其1/10。

目前在塗料工廠中，很多用戶在生產分散過程中，都會遇到交換品種很不方便、清洗困難、損耗大及汙染等問題。因此為了提高生產效率，一定要選擇一款高效的高速分散機。

德國進口dispermat LH20塗料用高速分散機

LH20塗料用高速分散機是德國VMA一款創新型分散機，不僅擁有創新工藝操控係統，而且能夠在真空條件下分散流動性和非流動的物質。LH20塗料用高速分散機的功率的4KW，轉速是0-1500rpm，扭矩27Nm，產品體積是6 ‒ 14L。

塗料用高速分散機結構設計緊湊，由高溶解速度實驗室和集成的三葉片蝶形攪拌器組成，通過兩個分散過程的相互作用來實現更加全麵精密的分散效果，即使是高粘度，難以分散的產品，也可以得到有效分散。

塗料用高速分散機圖片：

蝶形攪拌器圖片：

C ‒ technology操作係統：

1、圖形顯示：速度，轉矩，功率，產品溫度，定時器，外圍設備的速度和高度等。

2、重複性：恒速和恒功率輸入一個盡可能佳的重複性。

3、圖形記錄：記存所有參數。

4、參數開關：溫度、轉速、轉矩和功率的關機功能。

5、數據庫：100個預設配置為H1、H2、速度、定時器、開關‒參數等。

6、電力補償：淨功率的校準。

7、高度測量：不同容器尺寸的可調工作範圍。

8、windisp 7數據接口： windisp 7軟件用於文件化記錄和數據分析。

應用領域：

印刷油墨、填料、膩子、密封膠、膠水、糊、凝膠和藥膏

可選配件：

多款可選分散盤

輕型不鏽鋼分散盤、重型不鏽鋼分散盤、重型不鏽鋼分散盤，帶輪軸和外螺紋、重型不鏽鋼分散盤帶、輕型不鏽鋼葉漿、重型不鏽鋼葉槳、凹型M8螺口不鏽鋼蝶形攪拌工具，帶凹型M5螺口，適用於以下尺寸的容杯研磨工具，硬質鑄鋼帶5mm外螺紋、聚四氟乙烯單研磨盤、聚酰胺雙層研磨盤、陶瓷雙層研磨盤、三層研磨盤，可用不鏽鋼、聚酰胺或陶瓷。

單雙壁單雙壁分散容杯

不鏽鋼單壁分散容杯、不鏽鋼雙壁分散容杯、帶排水閥的不鏽鋼雙壁分散杯

樣品量、樣品粘度與分散盤和樣品的選擇關係圖：

1、根據樣品量，選擇合適的樣品罐尺寸(樣品量的2倍);

2、根據樣品的粘度(低/中/高)，選擇合適分散盤的直徑;

3、根據粘度及具體應用選擇分散盤的種類;

如何優化分散效果？

以防分散結果達不到所需標準，可以檢查以下參數：

1、分散操作的時長

短時間(約10-15min)高速運行DISPERMAT即可達到盡可能終的分散效果。增加分散時間至20min或是更長並不能改善盡可能終結果。

2、甜甜圈效應

整個分散過程都應保持甜甜圈流型效果。

3、轉速

盡可能增加轉速以輸入盡可能佳的機械功率，從而得到盡可能大的線速度，卻不破壞甜甜圈的流型

4、物料量

更好的流動特性可以通過減少或增加樣品罐中的物料達到。

5、分散盤

使用更小或是更大的分散盤改善分散效果。

6、顏料與填料的濃度

建議采用流動粘性一致的物料，這可由增加固體物質的比例來達成，但不能破壞甜甜圈的流型。

7、絮凝反應

分散後會發生絮凝嗎?如果是，請檢查一下添加劑 。

8、真空

真空下的分散 過程高粘度產品可產生更大的擴展且不會有氣泡內含物

9、溫度

分散過程中大量的能量帶入至物料，導致物料溫度升高,多數情況下這都會破壞配方的特性。此外，熱敏感性塗料成分會受到影響。可使用冷卻水裝置解決這個問題。

10、原材料

部分重新製定的塗料使用更合適的樹脂、顏料、填料或添加劑：必須清楚的是，DISPERMAT®是分散設備不是研磨機器，因此是不能將初始顆粒研磨成更小的尺寸的顆粒。

11、添加劑

通過添加合適的添加劑改善分散結果

德國VMA 高速分散機的優勢有哪些？

優勢一：實驗室高速分散機

VMA dispermat分散機是一款實驗室高速分散機，可以通過將樣品材料和工序，進行模擬分散和研磨工藝，可用於實驗室和試生產用的高速分散機和精細研磨機。

優勢二：設計新穎，堅固美觀，安全且無噪音，使用壽命長

VMA分散機是采用盡可能新的工藝製作的高質量功能BK2和BK3，可電動調節分散盤高度，內置根據 2 006/42/EG的安全指引掩閉的直線運動工藝以及可調整高度的置中杯鉗。在分散過程中，高質量耐損耗的導柱，懸臂沒有扭力，轉軸運轉更寧靜無噪音。此外，堅固紮實的機身設計，使用壽命可達20-30年。

優勢三：擁有模塊化的分散研磨係統

德國VMA dispermat分散機可以選擇搭配5種不同的分散研磨係統：APS研磨係統、TML籃式砂磨係統、CDS真空係統、SR轉子-定子乳化係統和ASC刮刀係統，轉換成不同功能的分散機。與其他品牌分散機相比，VMA分散機可以在一個機器上實現分散和研磨功能，而且擁有恒溫控製，真空防爆以及高粘度產品分散等功能。

優勢四：分散效果理想，粒徑分布均勻，穩定性高

從分散原理來看，V=(π*d*n)/60，由於VMA dispermat分散機采用小分散盤(可選分散盤類型多)，高轉速(盡可能大轉速高達20000rpm)能夠實現高的剪切作用，分散後的材料粒徑分布均勻，穩定性高，不會出現飯粗現象，樣品可存放一年之久。

優勢五：分散操作舒適簡便

VMA dispermat分散機設計創新靈活，5款可選的操控係統LC, CN, C, M-EX 和 C-EX,可選擇防爆設計，用戶可以通過操作係統調節各種分散參數，調節分散盤高度和數據記錄導入電腦，另外獨特的高低限位功能，更方便用戶調節分散盤離罐底的距離，形成甜甜圈效應，並且避免分散盤撞到罐底和分散盤清洗時不甩出液體。

優勢六：應用廣泛

德國進口的VMA dispermat分散機，可用於實驗室、研究所、檢測機構和化工生產廠家等領域，包括塗料油墨，食品，化妝品，汽車珠光漆，凹版油墨，納米材料，色漿等產品。

德國VMA 塗料用分散機選型指南：

分散機係列：